四川氧安科技
医用气体系统中的压力调控是保障临床安全、稳定供气的关键环节。整个流程从气源站出发，经过多级减压与稳压处理，最终将气体以适宜的压力输送至各使用终端，确保各类医疗设备正常运行和患者用气安全。
医用气体（如氧气）的初始压力因气源类型而异：液氧储罐经汽化后输出压力通常为1.0～1.6 MPa；高压氧气瓶组出口压力可达15 MPa；而医用分子筛制氧机的产气压力一般为0.5～0.7 MPa。无论采用何种气源，气体在进入医院主干管道前，必须首先通过一级减压装置。该装置通常设置在气源站或设备间内，其作用是将高压气体统一降至适合长距离输送的中间压力。根据《医用气体工程技术规范》（GB 50751-2012）规定，一级减压后的压力应稳定控制在0.8～1.0 MPa。这一压力水平既能有效克服主管道沿程阻力，又为后续分区调压预留了合理空间。
气体经主干管输送至各楼层或护理单元后，进入二级减压装置。该装置通常安装于每层管井或设备间内，具备过滤、减压、稳压及超压保护功能。二级减压的核心任务是将压力进一步降低至临床使用的标准范围。规范要求，二级减压后的输出压力应维持在0.35～0.50 MPa之间，这是各类医疗设备，如普通吸氧装置、高流量湿化氧疗仪、呼吸机等，正常工作的最佳压力区间。
气体通过支管输送至病房床头、手术室、ICU等区域的终端面板。终端接口采用国际标准（ISO 9176）快速接头，具备自封功能，插拔时自动启闭，防止泄漏。在静态状态下，终端压力应保持在约0.40 MPa；在动态高峰用气时，最不利点管道末端的压力不得低于0.35 MPa，以确保供气连续不中断。
整个压力传递流程中，各级减压装置均配备压力表、安全阀，并与中央监控系统联网。一旦出现超压、欠压或设备故障，系统可实时报警并自动切换至备用通路。这种“一级稳输、二级精调、终端可靠”的多级压力控制机制，不仅符合国家强制性技术规范，更构建起一条安全、高效、智能的医用气体生命线。
